L’I2C c’est un protocole de communication.
Mais sans ca marche pareil au final mais ca te bouffe pas mal de pin.
En revanche ca te fera peut-être un programme moins lourd car il n’y a pas toute la comm. I2C à gérer.
Pour le bruit, c’est tout de même chelou.
Et je crois que ma poulie moteur est percé de travers, elle tourne pas droit…
Sachant que le driver j’ai fait ce que j’ai pu mais c’est pas droit à 100%, j’ai peur pour la courroie a terme.
Ah et impossible de déserrer les vis du mount collées au frein filet !!!
Nan, celui de HK.
J’ai juste essayé de chauffer avec un fer 75W.
Tout ce que j’ai réussi à faire c’est marquer les empreintes BTR…
EDIT :
Tu peux suivre ce tuto pour ton LCD : https://www.arduino.cc/en/Tutorial/HelloWorld
Si tu utilises mon code, ça sera transparent puisque la librairie LCD I2C (pour mon LCD) utilise les mêmes instructions que LCD normal (le tien). Faut juste changer le nom de la librairie au début.
c’est de l’ordre de ce que j’ai vu en defaut de percage des poulie que j’ai pu avoir entre les main
je pense pas que ce soit trop genant,
la poulie est quand meme un peu souple pour amortir ce defaut.
les miennes oui
riako m’en a passé d’un autre fournisseur, mais ca semble etre exactement les memes.
et j’ai pas testé celles que Okp m’a donné encore
j’attend de recevoir des alésoir que j’ai commandé pour faire les trous pile a la bonne taille.
Les choses vont avancer à nouveau !
Deuxième test plus concluant, plus de bruit, accélération et freinage plus poussés (maintenant que la loctite est sèche).
Ca envoie déjà bien avec le single 6355 en 10S. Bien assez pour moi, pour l’instant mais je comprends quand même le kiff d’un dual rear 12S :twisted: :twisted:
Commande chez Sicomin passée dont un petit morceau de carbone/polyester bleu pour la Blue lake.
Ca va être magnifique… si je me craque pas sur la pose :mrgreen:
J’ai reçu les connecteurs qui manquaient, je peux attaquer le câblage des sensors du moteur.
Je ferais un comparo sensorless/sensored une fois testé.
Connecteurs 7-pin pour le VESC 4.12 reçus également pour la connection à mon ordi de bord.
Et enfin, la telco Basdwolf est en cours d’impression.
Je réfléchis aussi à l’intégration d’un petit panneau qui regroupe les prises USB, connecteur de charge (XT30) et les boutons du module HP bluetooth. L’idée serait de faire un « rideau coulissant » sur le flanc du boîtier électronique dans ce style :
wow ! génial tout ça !!
le carbone va donner c’est sûr
Hâte de voir ton retour du sensor, c’est encore très rare ici !!
Alors, à l’h actuel l’impression se déroule bien ?
J’ai l’idée du rideau, mais avec un porte/trappe coulissante c’est pareil et plus simple non ? (mais tu utilises pas l’imp. 3d ça je le conçois ) bonne conception !
Merci Riako !!
L’impression a foiré. Elle s’est arrêtée au bout de 25 layers…
Mais c’était pas terrible.
J’ai relancé juste un côté et j’ai diminué la vitesse à 80%, c’est déjà beaucoup mieux !
Y’a des colis qui tombent de toutes parts !! :mrgreen: :mrgreen:
8kg de plastique (ouai, j’emmerde les bébés phoque et la fonte de la banquise :mrgreen: )
Et un régal des yeux, le sergé carbone/polyester bleu (100x plus beau en vrai) :
Et pis, le coffret du petit chimiste pour faire mes propres circuits imprimés (bakélite cuivré, perchlorure de fer, etc.).
Plus 2-3 connecteurs qui ont traversé la planète et voilà mon petit esprit consumériste comblé pour ce soir
Vivement demain ! :lol: